Finden Sie schnell laserzuschnitte online für Ihr Unternehmen: 10 Ergebnisse

4-Achsen Präzisionslaserschneiden. Unsere Präzisionslaseranlage steigert die Produktivität in den Bereichen von 0.02mm bis 3mm Blechstärken markant Oberfächengüten bis Ra 0.80 / N6 sind erreichbar Rohrbearbeitung bis Ø 80mm sind dank der gesteuerten 4-Achsen machbar Verarbeitbare Werkstoffe: Titan, rostfreie Stähle, Stahl und legierte Stähle, Buntmetalle, diverse Kunststoffe, Materialstärken: 0.02mm Folien bis 3.00mm Bleche, Mass- und Formgenauigkeiten von +/-0.01mm bis +/-0.02mm bei Blechstärken bis 1.5mm bis 3.0mm Blechstärke = +/-0.03mm. Rohrbearbeitung: bis Durchmesser 80mm Materialstärken: 0.02mm Folien bis 3.00mm Bleche

Höchstmögliche Genauigkeit Schmale Schnittfugen (0.1 bis 0.6 mm) Minimale Wärmeeinbringung in das Schneidgut Selten Nacharbeit am Schneidgut erforderlich Laser-Fasenaggregat für Schrägschnitte Laser bis 6000 Watt

Modernste Bedienungssoftware, zentrale Programmverwaltung und die online Programmierung unserer Laseranlagen gewährleisten ein speditives und prozessicheres Arbeiten. Laserschneiden Mit der Möglichkeit von 3 Schichten an Werktagen und Geisterschichten an Wochenenden haben wir komfortable Voraussetzungen auch Spitzenbelastungen ohne Einfluss auf Lieferzeiten und Qualität zu beherrschen. Modernste Bedienungssoftware, zentrale Programmverwaltung und die online Programmierung unserer Laseranlagen gewährleisten ein speditives und prozessicheres Arbeiten.

Die Linienlaser finden meist Anwendung wo Schneidemaschinen im Einsatz sind um das genaue positionieren des Werkstückes zu vereinfachen und somit Arbeitsstunden einsparen zu können. Linienlaser und schnittmarkierung: Die Linienlaser finden meist Anwendung wo Schneidemaschinen im Einsatz sind um das genaue positionieren des Werkstückes zu vereinfachen und somit Arbeitsstunden einsparen zu können und den Verschleiss des Werkstückes zu reduzieren. Die Länge, die Dicke und die Lichtintensität der Linie kann entsprechend den Bedürfnissen und der Art des Materials und die Verarbeitung angepasst werden, und es ist genau die Lichtintensität zusammen mit einer hohen Genauigkeit die diese Laser auch bei natürlichem oder künstlichem starkem Licht verwendet werden.

Unsere Trumpf-Laserschneidanlage ist an das automatische Blech-Hochregallager mit 200 Lagerplätzen angebunden. Ein Portalroboter belädt die Schneidanlage automatisch mit den benötigten Blechen. Er stapelt die Einzelteile auf Paletten ab und entsorgt die Restgitter. Das ermöglicht die wirtschaftliche, mannlose Fertigung von Laserteilen. Ergänzt wird die Unimec-Blechverarbeitung durch zwei Trumpf-Laser-Stanz-Bearbeitungsmaschinen. Sie erlauben Laser- und Stanzbearbeitungen wie Gewindedrücken, Prägungen oder Umformungen. Die Laserschneid- und Laser-Stanz-Anlagen von Unimec bieten die Möglichkeit, Blechteile mit grossen Kapazitäten sehr effizient zu fertigen.

Unsere Laser-Module können mit speziellen Linsen und Optiken ausgestattet werden, welche die Möglichkeit zur Verarbeitung im Bereich von Biotechnologie, Druck, Materialbearbeitung , Erkennung, berührungslose Tests, der optischen Messtechnik bieten.

Dank verschiedener Stanz- und Lasermaschinen ist die SIBATEC AG für die unterschiedlichsten Anforderungen gerüstet. Die aktuelle Stanz- und Lasertechnologie sorgt für höchste Präzision. Bei der SIBATEC stehen drei verschiedene Stanz- und Lasermaschinen im Einsatz. Zwei davon sind für das Blechformat 3000 auf 1500 Millimeter ausgelegt: Die TruLaser 5030 fiber für Laserschneiden von Blechen von 0.5 bis 20 mm und die Trumatic TC5000 für das Stanzen von Blechen von 0.5 bis 8 mm. Dank des modernen Maschinenparks sind der Bearbeitung auch komplexer Apparate kaum Grenzen gesetzt. Selbst Umformungen und das Gewindeformen auf den modernsten Maschinen gehören heute zum Alltag. Die TruLaser 5030 fiber stellt ihre Stärken vor allem beim Schneiden von Dünnblech unter Beweis, wo sie um einiges flinker ist als CO2-Laseranlagen. Für die automatisierte Blechzuführung und -entnahme sorgt ein integrierter TRUMPF Liftmaster, der den Blechrost selbstständig belädt und fertige Teile entnimmt. Durch die direkte Anbindung an unser Hochregallager lässt sich das Handling zusätzlich rationalisieren, was sich etwa im Schichtbetrieb als unschätzbarer Vorteil erweist. Die intelligente Steuerungssoftware der Maschine ermöglicht dem Bediener eine hohe Flexibilität beim Kombinieren und Verschachteln von Laserteilen, so dass auch Expressaufträge schneller abgearbeitet werden können. Auch Buntmetalle bis 8 mm werden gelasert, etwa Kupfer und Messing. Die 2011 in Betrieb genommene TruLaser Cell 7040 ersetzt unsere 3D-Lasermaschine der ersten Generation, eine Trumpf TLC105. Durch den voll dreh- und schwenkbaren Laserkopf kann jedes beliebige Drück-, Tiefzug-, Gehäuse- oder Apparatebauteil dreidimensional und von allen Seiten bearbeitet werden. Mehr zum 3D-Laserschneiden erfahren Sie hier Falls Sie mehr wissen möchten: Unser

kombiniertes Schutzgas- und Elektrodenschweissgerät, Gleichstrom Maximalstrom (Duty-Cycle): 400A (50%) / 370A (60%) / 310A (100%) Regelbereich: 10 - 400A Digitale Steuerung Programmierbar Synergiekurven für sämtliche Materialien ohne Aufpreis im Standardgerät Hot Start Arc Force Lift - Arc Zündung Programme: EVO SPEED, EVO FORCE, EVO COLD Optional: EVO PIPE Gepulst Elektrodendurchmesser: 1.0 - 6.0mm Schweissdrahtdurchmesser: 0.6 - 1.6mm Inverter-Technologie Luftgekühlt El.Anschluss: 400V, 20A, 16.4kW Leerlaufspannung 63V Gewicht 43kg Dimension (L x B x H): 670 x 270 x 415mm 48 Monate Garantie

Mit den Kompaktvarianten ist es gelungen, alle Vorteile der TPS/i Geräteplattform in noch kompakterer Form zur Verfügung zu stellen. Durch die kompakte Bauweise und den im Gehäuse integrierten Drahtvorschub bieten sie vor allem auf Baustellen und in Werkstätten eine platzsparende, mobile, aber dennoch sehr leistungsfähige Alternative. Durch das breite Anwendungsspektrum sind sie auch der optimale Partner für Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten. TPS 270i C und TPS 320i C sind standardmäßig mit dem Prozess Pulse ausgestattet. Optional stehen auch alle anderen TPS/i Prozesse, wie LSC, PMC und Standard, zur Verfügung.

Mit dem MeteoBus werden verschiedene Geräte zu einem System zusammengeschaltet. Das durchgängige System lasst dabei auch Erweiterungen der Anlage zu einem späteren Zeitpunkt zu. Auf Wunsch können auch Geräte anderer Hersteller eingefügt werden.